为提高q355c方矩管的硬度和耐磨性，采用的有效手段！

    为了提高q355c方矩管的表面硬度和耐磨性，可以进行火焰表面清理、中高频表面淬火和化学热处理等表面处理。一般来说，有许多中高频表面淬火，加热温度为850-950℃。由于其导热性差，加热速度不宜过快，否则会产生熔化和淬火裂纹缺陷。高频淬火要求q355c方矩管正火后基体组织以珠光体为主。q355c方矩管的表面硬度和耐磨性可通过喷水或聚乙烯醇溶液、200-400℃回火温度和40-50hrc硬度来保证。

此外，q355c方矩管的热处理还具有以下三个特点：

（一）q355c方矩管精度高，尺寸稳定性要求精度高，必须保持尺寸稳定性。由于在空气中矫直，冷却速度慢，具有稳定奥氏体的作用，增加了q355c方矩管中残余奥氏体的数量，必须进行冷处理；

（二）由于q355c方矩形管细长，淬火变形小，淬火时易变形，必须严格控制变形。热处理是一个非常关键的过程。在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性及时矫直是保证其合格性的关键步骤。因此，应在油中进行一定时间的热浴淬火或冷却。加热时应进行矫直和吊挂加热，以减少淬火变形。高精度导轨应进行气体渗氮或离子渗氮，以减少变形。

（三）高硬度q355c方矩管主要承受接触疲劳载荷，必须具有高硬度，所以应淬火，或表面淬火或化学热处理，然后进行低温回火处理。